JG-90超声冲击设备50HZ
JG-100经济型振动时效仪K2
JG-T6Y液晶全自动振动时效仪K3
JG-ZN智能振动时效仪K4
JG-200高频振动时效仪K5
主要技术参数 JG-T6YK1 JG-T6Y K2
JG-T6Y K3
JG-T6Y K4
JG-T6Y K5
激振力(KN) 5 15 30 40 50
调速范围(r/min) 1000~10000 1000~8000 1000~8000 1000~8000 500~6000
可处理工件重量(T) 0~2 0~20 0~50 0~100 0~500
电机功率(W) 600 1200 1500 2200 3500
加速度测量范围(m/s2) 0~199.9
打印功能 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果
JG-100 经济型振动时效 简介
1、 纯手动控制,电压表,电流表等参数均可调节
2、手动扫频,时效频率固定
3、功能简单,经济性,性价比高
4、电路具有移向范围宽,自动稳压,过流过载保护
5、时效处理时间,人工控制
JG-100经济型 振动时效装置 技术参数:
型 号
种类
焊接变形有7种形式(图4[各种焊接变形])。①纵向收缩变形:沿焊缝长度方向的收缩。②横向收缩变形:垂直于焊缝方向的横向收缩。③角变形:绕焊缝轴线的角位移。④挠曲变形:构件中性轴上下不对称的收缩引起的弯曲变形。⑤失稳变形:薄壁结构在焊接残余压应力的作用下,局部失稳而产生波浪形;⑥错边变形:焊接边缘在焊接过程中,因膨胀不一致而产生的厚度方向的错边。⑦扭曲变形:由于装配不良、施焊程序不合理而使焊缝的纵向、横向收缩没有规律所引起的变形。
预防控制
焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸,并恰当地安排焊缝的位置,对于减少变形十分重要。在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量,例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。但多层焊对角变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。
矫正
焊接变形常采用机械方法矫正。对于由长而规则的对接焊缝引起的薄板壳结构的变形,用钢轮辗压焊缝及其两侧,可获得良好的矫正效果。利用局部加热产生压缩塑性变形使较长的焊件在冷却后收缩的火焰矫,具**动性强、设备简单的优点,得到广泛采用。
构件的刚度增加时,焊后的残余应力将显著加大。因此,在条件许可时,焊前采取一定的工艺措施,将焊接区域的局部刚度降低,能有效地降低焊接残余应力。例如,一圆形封头补焊时,需加一塞块。因封头较厚又是封闭焊缝,所以焊接应力很大,焊后在焊缝中经常发现裂纹。今在靠近焊缝处开两圈缓和槽,降低了接头处的局部刚度,使焊接应力大为降低,有效地防止了裂纹。
焊接时,加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位,使之与焊接区同时膨胀和同时收缩,能减小焊接应力,这种方法称为“加热减应区法”,加热的部位称之为“减应区”。利用“加热减应区法”减小焊接应力,关键在于正确选择“减应区”的部位,总的原则是选择那些阻碍焊接区自由膨胀和伸缩的部位。必须注意,焊接区本身绝不能作为减应区的部位,因为那时焊接应力非但不减小,相反还会增加。实际操作时,检验减应区的部位是否选择正确,可用气体火焰在该处加热一下,若焊接缝隙处张开,则表示选择正确。
因振动时效设备的**性及低成本性,很多机械厂家广泛采用振动时效进行应力,但因大家振动时效的陌生,在此我简单的给予造型及选用说明:
(1)振动时效技术目前成熟的是亚共振动时效,所谓谐波时效是行不通的
(2)红外线等遥控功能对一般机械厂家根本不必要
(3)振动时效设备的主机部分体积并不大,有的厂家为了提升设备价格用很大的机箱装主机部分,其实只是对客户的一种障眼法
什么是振动时效?
振动时效,是用振动时效设备,按照振动时效技术标准,使金属工件在半小时内,进行数万次较大振幅的亚共振振动,产生微观塑性变形,释放残余应力,防止应力变形的革命性时效**,广泛用于铸件、焊件和机械加工件等工件的时效处理。
振动时效设备有何优越性?
振动时效通常仅需半小时、一度电和几元钱的时效成本,能达到时效**,而且能随时随地进行处理,既不降低硬度,又无烟尘环境污染和氧化皮,这都是热时效和自然时效无法比拟的,被誉为理想的无成本时效技术。
振动时效仪从开始到现在有年头了,振动时效处理的工件适用于焊接、铸造、锻造、不锈钢、合金钢等各种有色金属。
而现在的振动时效仪在向前发展的脚步中遇上了瓶颈,目前在我国生产振动时效仪的公司,所有设备都是九十年代的产品,没有进一步发展, 我公司却在不断的升级振动时效仪,从开始的按键操作,到现在的触摸操作,再到设备控制程序数据升级做大量的研究与实验。产出大液晶多功能触摸振动时效仪。在市场上有很**价
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