振动时效仪 铜陵全自动振动时效仪 维修

主要技术参数   JG-T6YK1  JG-T6Y K2 
JG-T6Y K3 
JG-T6Y K4 
JG-T6Y K5 
激振力（KN）  5  15  30  40  50 
调速范围（r/min）  1000～10000  1000～8000  1000～8000  1000～8000  500～6000 
可处理工件重量（T）  0～2  0～20  0～50  0～100  0～500 
电机功率（W）  600  1200  1500  2200  3500 
加速度测量范围（m/s2）  0～199.9 
打印功能  可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果 
JG-100 经济型振动时效 简介 
1、 纯手动控制，电压表，电流表等参数均可调节 
2、手动扫频，时效频率固定 
3、功能简单，经济性，性价比高 
4、电路具有移向范围宽，自动稳压，过流过载保护 
5、时效处理时间，人工控制 
JG-100经济型 振动时效装置 技术参数： 
           型  号
振动时效设备的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或**过材料的屈服，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定  
振动时效工艺是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。  
从宏观的角度分析，振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知，振动时效件的抗变形能力不仅**未经时效的零件，也**经热时效处理的零件。  
从微观方面分析，振动时效设备可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。  
从错位、晶格滑移等金属学理论上解释，其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下，给工件的每一部位（晶格）施加一定的动能量，如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和，足以克服微观组织周围的井势（恢复平衡的束缚力），则微观区域必然会产生塑性变形，使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态，使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎，达到和均化残余应力的目的。

济南九工机电设备有限公司是：JG-T6Y振动时效机、应力检测仪、超声波焊接应力设备生产厂家
我公司产品多用于：焊接应力、铸造应力、金属残余内应力。
振动时效适用范围：焊接去应力、铸造应力、机加工振动去应力、方管焊接应力、钢结构应力、补焊应力、大型焊接结构应力、金属机加工后应力、锻压机床、剪板机、折弯机、桥梁结构、铝合金制品、不锈钢焊接、板焊去应力、非标焊接应力、金属去应力、防爆开关电器、人防门设备应力、智能机械装备制造应力
振动处理工艺的制定过程
振动处理是将构件用相应的弹性物体支好，其支承位置应尽量选在构件共振时的
节线处。再将激振器刚性地固定在离节线稍远的位置与控制系统连接好。调整激振力的
档级，开始应放在小位置为宜。根据初步估算或经验找出动应力较大的一些点打磨并
贴上电阻应变片与动态应变仪相连接。在残余应力较大的点上打磨，并用x射线法或磁
应力法测其振动处理前的残余应力量值。以上即为振动时效的试振。
上述准备工作完成之后，开始进行振动处理工艺的参数选择：打开控制器开关，使
激振器处于转速，打开记录器、动态应变仪等仪器开关。逐渐调整激振器的频率旋
钮〖或自动选频按键），同时观察记录器上画出的曲线。当构件出现共振现象时，振幅
一频率将出现一个波峰，动应力曲线也将出现一个量。一直扫频到控制器的额定频
率时，由上述曲线可以观察到在设备允许的范围内构件可出现的共振次数及其共振频率
和在共振的情况下动应力的值。
在共振的同时，要注意观察构件的振型，以调整支撑位置到节线上，在停机后可再
当调整激振器的位置，以使构件产生的振幅。这些均需反复进行。'再根据动应力
测试的结果及经验数据来调整激振器激振力的档级。
支承点位置、激振器激振力档级调整好之后，开始进行振动时效工艺处理，将控制
器调到构件的共振频率上使其共振，同时进行时间一振幅曲线的测量，以观沉振动时效
的效果。经30分钟的处理，振幅一时间曲线变平。这时降频到初始频率后再进行*二
次幅频特性扫描，即可在同一记录纸上得到两条幅频特性曲线。对比两条曲线的区别是
共振频率下降、共振峰左移、峰值升高。

焊接时，加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位，使之与焊接区同时膨胀和同时收缩，能减小焊接应力，这种方法称为“加热减应区法”，加热的部位称之为“减应区”。利用“加热减应区法”减小焊接应力，关键在于正确选择“减应区”的部位，总的原则是选择那些阻碍焊接区自由膨胀和伸缩的部位。必须注意，焊接区本身绝不能作为减应区的部位，因为那时焊接应力非但不减小，相反还会增加。实际操作时，检验减应区的部位是否选择正确，可用气体火焰在该处加热一下，若焊接缝隙处张开，则表示选择正确。

由于构件残余应力的值通常可达到该种材料的屈服点，而金属在高温下屈服点将降低。所以将构件的温度升高至某一定数值时，应力的值也应该减少到该温度下的屈服点数值。如果要完全结构中的残余应力，则必须将构件加热到其屈服点等于零的温度，所以一般所取的回火温度接近于这个温度。
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