东莞20KHZ超声波冲击设备生产厂家 九工专注于超声波冲击机设备的研发生产

超声冲击去应力设备的基本原理是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、效率和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波焊接应力消减设备波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；并使被冲击部位得以强化。
超声冲击去应力设备的功能：
1、工件焊接应力消减率可产生理想效果，是目前消减焊接残余应力的理想设备。
2、时效工具头，采用优良钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，延长变幅杆的使用寿命。
3、稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，排除现场操作的危险性。
4、可提高焊接接头疲劳强度，延长疲劳寿命。
5、不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地的限制。
6、用于消减焊接残余应力可替代热处理等时效方法。
7、优良设计，消减了传统时效设备和**业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
8、对大型结构件的焊缝现场处理、较好的焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消减效果更佳。
9、**宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化。
10、采用性能优越的超声波功率转换器件，输出强劲。
11、经济、实用、环保、节能、无污染。

超声冲击去应力设备能够提高金属焊接接头及结构的疲劳强度，大幅度延长其疲劳寿命；消减残余拉应力，并使被冲击部位产生压应力，从而提高工件的承载能力；有效改善焊趾的几何形状，降低焊趾处的应力集中系数，其效果较好；消减焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷，抑制裂纹提前萌生；强化金属零件表面，提高表面质量和使用寿命。该设备效率、节能、无污染、使用方便，不受工件形状、场地、环境的限制。

超声波消除应力设备处理效果 
    大量实验数据表明，超声冲击可使钢制焊接接头的疲劳强度提高60~180%，疲劳寿命延长10~13；使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高26~48%，疲劳寿命延长5~4。

超声波焊接应力消除设备处理法提高焊接接头疲劳强度和疲劳寿命的基本原理
焊后利用超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率沿焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位，使之产生较大的压缩塑性变形，使焊趾处产生圆滑的几何过渡，从而大大降低了焊趾处余高和凹坑造成的应力集中；消除了焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷，抑制了裂纹的提前萌生；调整了焊接残余应力场，消除其焊接拉应力，在焊趾附近产生一定数值的残余压应力；并使焊趾部位材料得以强化。因此，超声波焊接应力消除设备能同时改善影响焊缝疲劳性能几个方面的因素，如：焊趾几何形状、残余应力、微观裂纹和熔渣等缺陷、表面强化等，所以，能大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命。
超声波消除应力方法：
消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理，但热时效同时存在许多方面的问题，比如需要处理的工件尺寸**过时效炉的大处理范围，时效过程中升降温速度难以控制等，而且热时效的成本高，运输也较为繁琐。超声冲击焊缝技术的应用解决了热时效存在的诸多问题，可就地针对焊缝进行时效处理，不需要更换场地，而且大大降低了时效成本，改善了时效效果的不确定性。
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