去除应力设备 新余全自动振动时效 招商

主要技术参数    
K1    
 K2   
K3   
K4 
K5 
激振力（KN）  5  15  30  40  50 
调速范围（r/min）  1000～10000  1000～8000  1000～8000  1000～8000  500～8000 
可处理工件重量（T）  0～2  0～20  0～50  0～100  0～500 
电机功率（W）  600  1200  1500  2200  3500 
JG-ZN 智能振动时效系统 
★ 外观设计，防震，防摔。 
★ 清晰的屏幕显示功能，各种参数一目了然。 
★ 时效处理方便简洁，全自动，半自动，手动功能于一体。 
★ 在线曲线显示，时效前，时效中，时效后，显示应力变化。 
★　多个功能设置，可根据工件类型，设置时效工艺。 
★　时效处理之前可进行预设值，合适与否给出自动提示。 
★ 自动判断时效结果与否，并给出修订方案。 
★ 故障提示功能，自动判断故障原因，并给据解决方案。 
★ 根据不同的工件频率段，自动选择合适频段处理，达到佳效果。 
★ 抗干扰能力强，可屏蔽任何外界电波干扰因素。 
★ 使用灵活，体积小，可随意移动至任何位置进行时效处理。 
★ 本系统适用于高精度要求产品处理。
济南九工机电设备有限公司是：JG-T6Y振动时效机、应力检测仪、超声波焊接应力设备生产厂家
我公司产品多用于：焊接应力、铸造应力、金属残余内应力。
振动时效适用范围：焊接去应力、铸造应力、机加工振动去应力、方管焊接应力、钢结构应力、补焊应力、大型焊接结构应力、金属机加工后应力、锻压机床、剪板机、折弯机、桥梁结构、铝合金制品、不锈钢焊接、板焊去应力、非标焊接应力、金属去应力、防爆开关电器、人防门设备应力、智能机械装备制造应力
振动处理工艺的制定过程
振动处理是将构件用相应的弹性物体支好，其支承位置应尽量选在构件共振时的
节线处。再将激振器刚性地固定在离节线稍远的位置与控制系统连接好。调整激振力的
档级，开始应放在小位置为宜。根据初步估算或经验找出动应力较大的一些点打磨并
贴上电阻应变片与动态应变仪相连接。在残余应力较大的点上打磨，并用x射线法或磁
应力法测其振动处理前的残余应力量值。以上即为振动时效的试振。
上述准备工作完成之后，开始进行振动处理工艺的参数选择：打开控制器开关，使
激振器处于转速，打开记录器、动态应变仪等仪器开关。逐渐调整激振器的频率旋
钮〖或自动选频按键），同时观察记录器上画出的曲线。当构件出现共振现象时，振幅
一频率将出现一个波峰，动应力曲线也将出现一个量。一直扫频到控制器的额定频
率时，由上述曲线可以观察到在设备允许的范围内构件可出现的共振次数及其共振频率
和在共振的情况下动应力的值。
在共振的同时，要注意观察构件的振型，以调整支撑位置到节线上，在停机后可再
当调整激振器的位置，以使构件产生的振幅。这些均需反复进行。'再根据动应力
测试的结果及经验数据来调整激振器激振力的档级。
支承点位置、激振器激振力档级调整好之后，开始进行振动时效工艺处理，将控制
器调到构件的共振频率上使其共振，同时进行时间一振幅曲线的测量，以观沉振动时效
的效果。经30分钟的处理，振幅一时间曲线变平。这时降频到初始频率后再进行*二
次幅频特性扫描，即可在同一记录纸上得到两条幅频特性曲线。对比两条曲线的区别是
共振频率下降、共振峰左移、峰值升高。

由于构件残余应力的值通常可达到该种材料的屈服点，而金属在高温下屈服点将降低。所以将构件的温度升高至某一定数值时，应力的值也应该减少到该温度下的屈服点数值。如果要完全结构中的残余应力，则必须将构件加热到其屈服点等于零的温度，所以一般所取的回火温度接近于这个温度。

焊接应力（welding stress） 被焊工件内，由焊接引起的内应力称为焊接应力。根据焊接应力产生时期的不同，可把焊接应力分为焊接瞬时应力和焊接残余应力。焊接瞬时应力是焊接时随温度变化而变化的应力；焊接残余应力则是被焊工件冷却到初始温度后所残留的应力。根据焊接应力在被焊工件中的方位不同，可将焊接应力分为纵向应力、横向应力和厚向应力。实际上，焊接应力都是三维应力，但对于薄板，厚向应力相对较小，可按二维应力处理。

铸造应力的
冷却后的铸件若残留有较大的内应力，或对尺寸稳定性要求较高的铸件，可用内应力的方法处理。 1．自然时效。将铸件露天放置半年至一年多，可以自然但非常缓慢地变形，使残留应力松弛或大部分。虽然不需要任何附加设备，但生产周期长占地面积大，而且残留应力不。但这种方法时间久，效率低，不能满足市场需求，已经逐渐被淘汰。 
2．加热时效。将铸件加热到合金的弹塑性状态的温度范围，保持一段时间，待应力消失后，再缓慢冷却到常温。这种方法工艺复杂，需要根据工件的结构、材料等进行不用的冷却温度、冷却速度、保温时间等参数的选择，一个参数处理不好会导致去应力失败，甚至降低强度。 
3.振动时效。将工件安置到平台上进行振动时效处理30-40min，可以30%以上的应力，能有效降低应力峰值，有效防止变形。这种方法周期短、灵活性好、环保无污染，还会增强工件强度，是值得推广使用的一种方法。
名称
焊接应力
焊接应力 ：welding stress and distortion
焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。
残余应力
焊接残余应力的主要研究内容包括应力的分布、影响以及和调整的方法。
焊接残余应力的分布 在厚度不大的焊件中，焊接残余应力基本上是平面应力，厚度方向的应力很小。在自由状态下焊接的平板，沿焊缝方向的纵向残余应力[6]X在焊缝及其附近一般为拉应力，在远离焊缝处则为压应力。对于低碳钢和强度不高的低合金结构钢（屈服强度小于 400兆帕），焊缝上的残余应力[6]X可达到材料的屈服强度[6]S（图1 [焊缝中纵向残余应力分布]分布" class=image>）。垂直于焊缝方向的横向残余应力[6]的分布与焊接顺序和方向有关，后焊的区段一般为拉应力，但平板对接焊时焊缝两端的[6]经常为压应力（图2[焊缝中横向残余应力分]分" class=image>[布]）。厚板焊缝厚度方向的残余应力[6]与焊接方法有关。电渣焊缝中[6]为拉应力。多层焊缝则[6]较低。[6]在厚度上的分布是中心部位，逐渐向表面过渡到零。[6]X和[6]在焊缝厚度上的分布也是不均匀的。电渣焊缝中心部位[6]X和[6]的数值大于表层。 多层焊缝则与此相反，表层应力大于中心部位（图3 [厚板多层焊缝中残余应力在厚度上的分布]）。在拘束状态下进行焊接（如封闭焊缝）时，则可能在比自由状态下大得多的范围内出现较高的拉应力[6]X和[6]，因而是更为危险的内应力。
由于焊接残余应力受多种因素的影响，在实际工作中常常需要通过实验测定残余应力的大小和分布。
影响
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欢迎来到济南九工机电设备有限公司网站， 具体地址是山东省济南清河北路99号，联系人是杨东升。 主要经营我公司主要产品有： 消除应力系列：智能操作振动时效设备，液晶显示振动时效设备，数码显示振动时效的设备，经济型振动时效设备，超声波冲击设备。 应力检测探伤系列：我公司有新产品研发部门，生产部门，专业销售团队，以及国内市场分组，*售后人员。为用户提供一站式产品售前、售中、售后服务。。 单位注册资金未知。 价格战，是很多行业都有过的恶性竞争，不少厂家为了在价格战役中获胜，不惜以牺牲产品质量为代价，而我们公司坚决杜绝价格战，坚持用优质的原材料及先进的技术确保产品质量，确保消费者的合法利益。