热时效30-80%
主要技术参数JG-T6YK1-JG-T6Y K5
加速度测量范围(m/s2)0~199.9
激振力(KN)5/15/30/40/50
可售卖地全国
是否进口否
环境保护无污染
时效周期20-50分钟
时效氧化可忽略不计
生产费用4-10元/吨
振动时效技术简介:
振动时效技术,国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在 通过的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效技术适用范围:
振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、锌及其合金)等铸件、锻件和焊接件及其机加工件。
振动时效与热时效特点比较 :
项目 热时效 振动时效
应力消除 30-80% 30-60%
能源消耗 高 比热时效节能95%
环境保护 有烟气粉尘废渣排放 无污染
尺寸稳定性 较好 比热时效提高30%以上
生产费用 150-300元/吨 4-10元/吨
时效周期 20-60小时 20-50分钟
抗变形 较差 比热时效提高30-75%
时效氧化 较大 可忽略不计
时效变形 有 无
大型工件 无法进炉处理 可方便就地处理
振动时效 机理
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或**过材料的微观屈服**,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残余应力,终达到防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。
振动时效工艺过程:
1、振前处理:设备自动寻找工件的共振峰,并把振前a-n过程曲线存储起来,由分析程序确定激振频率,过程和曲线会显示在液晶屏上。
2、时效处理: 设备自动进行,根据不同工件自动决定处理时间,并把a-t过程曲线存储起来,过程和曲线会显示在液晶屏上。
3.振后处理: 设备自动对处理后的工件进行振动扫描,并把振后a-n曲线存储起来,过程和曲线会显示在液晶屏上。
4.打印处理:把a-t,振前a-n,振后a-n曲线打印出来,供对比、判断和留存。
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置 功能简介:
★使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。
★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能。
★自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。
★如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。
★采用成熟的脉宽调频技术,具有强的抗干扰能力。
★时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。
★时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察数据。
★故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。
★高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。
★采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无可调。
★设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。
振动时效 工艺守则
振动时效工艺守则是指导对振动时效技术应用及检查的总的原则,它应包括以下几方面的内容。
一、总则部分:它包括制定本守则的目的及使用范围。
二、生产前的准备:它包括对设备的检查、仪器的导线联接、工作场地的定置管理等。
三、预分析:根据工件的形状、分析可能出现的振型,以指导操作人员正确的进行对工件的支撑及激振器和传感器的装夹。
四、试振:它包括初步测试工件的固有频率和验证*三部分所做出的分析是否正确,如果预分析与实际有所差别,应通过这步工作调整过来。在这一部分中还包括主振器频率、激振力、振动时间的确定原则等。
五、振动处理过程:包括振动处理全过程的操作程序和各程序的确定原则。
六、质量管理制度:包括时效效果的检验方法及检验方式。
七、仪器的保养和维护。
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