冲击主振频率20KHZ
加工定制是
规格28-60,20-80
输出振幅100±5um
可售卖地全国
输出功率1500W2
换能器类型压电陶瓷
连续工作时间18h6
冷却方式风冷
处理速度0.1m~0.5m/min8
电压AC 220V 50HZ
冲击枪重量3.6KG
超声冲击去应力设备与其他同类设备相比,体积减少、重量减轻、效率提高;可长时间无间断工作,且*水冷;冲击力大,处理效果好;性能稳定可靠,使用寿命长,操作简单方便。
超声波消除应力工作原理
超声冲击是一种消除工件表面或焊缝区的残余拉应力,并在工件表面形成压应力的方法。可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位,使之平滑过渡,从而降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷;同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生了残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位得到强化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接头的疲劳性能。
超声波消除应力机应用领域
超声冲击产品也已形成系列化产品,可广泛应用于船舶、石化、、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于材料焊接结构的焊后处理,达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。
JG-90 超声波冲击设备功能简介:
★数字化动态显示电流频率,直观体现时效过程。
★时间预设功能,更易掌握冲击速度,提高操作规范。
★设置音频按钮,做到时效处理双开关,降低操作者工作强度。
★报警指示灯,的稳频、恒幅控制电路,过热、过载保护能,完全排除现场操作的危险性。
★工件焊接应力消除率可达到并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★工具头,采用钢材,结构紧凑,不易损坏。内部加装变幅杆保护垫,大大延长变幅杆的使用寿命。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50%-%,疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★可将焊趾处的焊接余高,凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度,降低应力集中系数。
★可去除焊趾处的围观裂纹,弥补熔渣缺陷,同时抑制裂纹提前萌生。
★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
★ 冲击设计,消除了传统时效设备和业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ **宽的频率跟踪范围,可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
★ 采用压电陶瓷换能器,输出强劲,使用寿命长。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
超声冲击去应力设备的功能:
1、工件焊接应力消减率可产生理想效果,是目前消减焊接残余应力的理想设备。
2、时效工具头,采用优良钢材,结构紧凑,不易损坏。内部加装变幅杆保护垫,延长变幅杆的使用寿命。
3、稳频、恒幅控制电路,过热、过载保护能,排除现场操作的危险性。
4、可提高焊接接头疲劳强度,延长疲劳寿命。
5、不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地的限制。
6、用于消减焊接残余应力可替代热处理等时效方法。
7、优良设计,消减了传统时效设备和**业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。
8、对大型结构件的焊缝现场处理、较好的焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消减效果更佳。
9、**宽的频率跟踪范围,可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化。
10、采用性能优越的超声波功率转换器件,输出强劲。
11、经济、实用、环保、节能、无污染。
超声波消除焊接应力特点
超声冲击去除应力方法适合焊接应力(焊接过程中产生的应力)。 超声冲击技术的特点是单位时间内输入能量高,实施装置的比能量(输出能量与装置质量之比)大。振动处理频率可高达18KHZ-27KHZ,振动速度可达2m/s-3m/s,加速度高达重力加速度的三万多倍,高速瞬时的冲击能量使被处理焊缝区的表面温度以高的速度上升到600℃,又以快的速度冷却。这种能量输入到焊缝区表面后,使能量作用区的表层金属的相位组织发生一定的变化。 使焊缝区的金属表面层内的拉伸残余应力变为压应力,从而能大幅度地提高结构的使用疲劳寿命。 表面层内的金属晶粒变细,产生塑性变形层,从而使金属表面层的强度和硬度有相应的提高。 改善焊趾的几何形状,降低应力集中。 改变焊接应力场,明显减少焊接变形。
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