热时效30－80％
主要技术参数JG-T6YK1-JG-T6Y K5
加速度测量范围（m/s2）0～199.9
激振力（KN）5/15/30/40/50
可售卖地全国
是否进口否
环境保护无污染
时效周期20－50分钟
时效氧化可忽略不计
生产费用4－10元/吨
振动时效设备工艺原理：
振动时效起源于敲击时效，是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置 功能简介：
★使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。
★高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能。
★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。
★如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。
★采用成熟的脉宽调频技术，具有强的抗干扰能力。
★时效处理中自动选择时效处理点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。
★时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察数据。
★故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。
★高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。
★采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无可调。
★设备体积小，可随时移动到地点使用，使用及其方便。
振动时效 机理
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或**过材料的微观屈服**，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。
振动时效工艺过程：
1、振前处理：设备自动寻找工件的共振峰，并把振前a-n过程曲线存储起来，由分析程序确定激振频率，过程和曲线会显示在液晶屏上。
2、时效处理： 设备自动进行，根据不同工件自动决定处理时间，并把a-t过程曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
3.振后处理： 设备自动对处理后的工件进行振动扫描，并把振后a-n曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
4.打印处理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲线打印出来，供对比、判断和留存。
振动时效处理工艺参数
振动时效重要的工艺参数为：激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。设备均不可预知构件的时效要求，更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求，观察构件的各阶振型，选择有效的工艺参数。采用手动工作方式，可快速了解构件的特性，选取合理的激振及拾振位置，确定的激振频率和激振力。同时，为了满足批量构件及简单构件的时效要求，被系统增设了手动时效功能，可自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可在线调整。
振动时效 工艺守则
振动时效工艺守则是指导对振动时效技术应用及检查的总的原则，它应包括以下几方面的内容。
一、总则部分：它包括制定本守则的目的及使用范围。
二、生产前的准备：它包括对设备的检查、仪器的导线联接、工作场地的定置管理等。
三、预分析：根据工件的形状、分析可能出现的振型，以指导操作人员正确的进行对工件的支撑及激振器和传感器的装夹。
四、试振：它包括初步测试工件的固有频率和验证*三部分所做出的分析是否正确，如果预分析与实际有所差别，应通过这步工作调整过来。在这一部分中还包括主振器频率、激振力、振动时间的确定原则等。
五、振动处理过程：包括振动处理全过程的操作程序和各程序的确定原则。
六、质量管理制度：包括时效效果的检验方法及检验方式。
七、仪器的保养和维护。
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