产品描述

热时效30-80% 主要技术参数JG-T6YK1-JG-T6Y K5 加速度测量范围(m/s2)0~199.9 激振力(KN)5/15/30/40/50 可售卖地全国 是否进口 环境保护无污染 时效周期20-50分钟 时效氧化可忽略不计 生产费用4-10元/吨

振动时效技术简介:
振动时效技术,国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在 通过的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效技术适用范围:
振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、锌及其合金)等铸件、锻件和焊接件及其机加工件。
振动时效整机组成部分及相关特点
振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单,使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果,振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中,是目前国内消除残余内应力的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上,提高抗变形能力30%以上,尺寸稳定性提高30%以上,疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟,且不受工件重量限制、大小限制。可安排在工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点,越来越多的应用于生产加工过程中。
保定全自动振动时效
振动时效 机理    
     振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或**过材料的微观屈服**,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残余应力,终达到防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。
保定全自动振动时效
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置 功能简介: 
★使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。 
★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能。 
★自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。 
★如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。 
★采用成熟的脉宽调频技术,具有强的抗干扰能力。 
★时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。 
★时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察数据。 
★故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。 
★高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。 
★采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无可调。 
★设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。
保定全自动振动时效
振动时效处理工艺参数
振动时效重要的工艺参数为:激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。设备均不可预知构件的时效要求,更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求,观察构件的各阶振型,选择有效的工艺参数。采用手动工作方式,可快速了解构件的特性,选取合理的激振及拾振位置,确定的激振频率和激振力。同时,为了满足批量构件及简单构件的时效要求,被系统增设了手动时效功能,可自动绘制时效曲线及相关数据,为产品检查提供宏观依据,时效时间可在线调整。
振动时效设备工艺程序
    振动处理技术又称做振动消除应力,在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在构件上,并将构件用橡皮垫等弹性物体支承,通过控制器起动电机并调节其转速,使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的,一般累计振动时间不应**过40分钟。
     可见,用振动调整残余应力技术是十分简单和可行的
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