滨州振动时效 九工振动时效仪

振动时效处理是工程材料常用的一种技术，旨在通过振动使工件内部的残余内应力和附加振动应力的矢量和达到**过材料屈服强度，从而引发材料的微量塑性变形，进而松弛和减轻内部的内应力。这种方法特别适用于‌金属铸件、‌锻件、‌焊接结构件等，能够有效防止零件尺寸变形和开裂。
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置 功能简介： 
★使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。 
★高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能。 
★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。 
★如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。 
★采用成熟的脉宽调频技术，具有强的抗干扰能力。 
★时效处理中自动选择时效处理点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。 
★时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察数据。 
★故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。 
★高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。 
★采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无可调。 
★设备体积小，可随时移动到地点使用，使用及其方便。

振动时效 机理    
     振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或**过材料的微观屈服**，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。

振动时效整机组成部分及相关特点
振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。

振动时效处理工艺参数
振动时效重要的工艺参数为：激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。设备均不可预知构件的时效要求，更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求，观察构件的各阶振型，选择有效的工艺参数。采用手动工作方式，可快速了解构件的特性，选取合理的激振及拾振位置，确定的激振频率和激振力。同时，为了满足批量构件及简单构件的时效要求，被系统增设了手动时效功能，可自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可在线调整。
振动时效 工艺守则
    振动时效工艺守则是指导对振动时效技术应用及检查的总的原则，它应包括以下几方面的内容。
一、总则部分：它包括制定本守则的目的及使用范围。
二、生产前的准备：它包括对设备的检查、仪器的导线联接、工作场地的定置管理等。
三、预分析：根据工件的形状、分析可能出现的振型，以指导操作人员正确的进行对工件的支撑及激振器和传感器的装夹。
四、试振：它包括初步测试工件的固有频率和验证*三部分所做出的分析是否正确，如果预分析与实际有所差别，应通过这步工作调整过来。在这一部分中还包括主振器频率、激振力、振动时间的确定原则等。
五、振动处理过程：包括振动处理全过程的操作程序和各程序的确定原则。
六、质量管理制度：包括时效效果的检验方法及检验方式。
七、仪器的保养和维护。
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