锦州20T振动时效装置 有大量现货

振动时效装置工艺适用范围及优势：
主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于，消除效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中先选择的产品。
振动时效整机组成部分及相关特点
振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。

振动时效工艺过程：
1、振前处理：设备自动寻找工件的共振峰，并把振前a-n过程曲线存储起来，由分析程序确定激振频率，过程和曲线会显示在液晶屏上。
2、时效处理： 设备自动进行，根据不同工件自动决定处理时间，并把a-t过程曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
3.振后处理： 设备自动对处理后的工件进行振动扫描，并把振后a-n曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。 
4.打印处理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲线打印出来，供对比、判断和留存。

振动时效与热时效特点比较 ：
项目  热时效  振动时效 
应力消除  30－80％  30－60％ 
能源消耗  高  比热时效节能95％ 
环境保护  有烟气粉尘废渣排放  无污染 
尺寸稳定性  较好  比热时效提高30％以上 
生产费用  150－300元/吨  4－10元/吨 
时效周期  20－60小时  20－50分钟 
抗变形  较差  比热时效提高30－75％ 
时效氧化  较大  可忽略不计 
时效变形  有  无 
大型工件  无法进炉处理  可方便就地处理

JG-T6Y 液晶显示振动时效装置 功能简介： 
★使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。 
★高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能。 
★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。 
★如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。 
★采用成熟的脉宽调频技术，具有强的抗干扰能力。 
★时效处理中自动选择时效处理点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。 
★时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察数据。 
★故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。 
★高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。 
★采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无可调。 
★设备体积小，可随时移动到地点使用，使用及其方便。
振动时效 工艺特点
    振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。振动时效的几个重要参数是：“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定工艺效果的主要参数。
1．机械性能显著提高
    经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。
可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。
可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。
2．适用性强
    由于设备简单易于搬动，因此可以在场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加**的优越性。
3．节省成本
    振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。
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