热时效30－80％
主要技术参数JG-T6YK1-JG-T6Y K5
加速度测量范围（m/s2）0～199.9
激振力（KN）5/15/30/40/50
可售卖地全国
是否进口否
环境保护无污染
时效周期20－50分钟
时效氧化可忽略不计
生产费用4－10元/吨
振动时效设备工艺原理：
振动时效起源于敲击时效，是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
振动时效整机组成部分及相关特点
振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。
振动时效工艺过程：
1、振前处理：设备自动寻找工件的共振峰，并把振前a-n过程曲线存储起来，由分析程序确定激振频率，过程和曲线会显示在液晶屏上。
2、时效处理： 设备自动进行，根据不同工件自动决定处理时间，并把a-t过程曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
3.振后处理： 设备自动对处理后的工件进行振动扫描，并把振后a-n曲线存储起来，过程和曲线会显示在液晶屏上。
4.打印处理：把a-t，振前a-n，振后a-n曲线打印出来，供对比、判断和留存。
振动时效 机理
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或**过材料的微观屈服**，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置 功能简介：
★使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。
★高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能。
★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。
★如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。
★采用成熟的脉宽调频技术，具有强的抗干扰能力。
★时效处理中自动选择时效处理点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。
★时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察数据。
★故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。
★高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。
★采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无可调。
★设备体积小，可随时移动到地点使用，使用及其方便。
振动时效设备工艺程序
振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的，一般累计振动时间不应**过40分钟。
可见，用振动调整残余应力技术是十分简单和可行的
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