JG-90超声冲击设备50HZ
JG-100经济型振动时效仪K2
JG-T6Y液晶全自动振动时效仪K3
JG-ZN智能振动时效仪K4
JG-200高频振动时效仪K5
主要技术参数
K1
K2
K3
K4
K5
激振力（KN） 5 15 30 40 50
调速范围（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～8000
可处理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
电机功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
JG-ZN 智能振动时效系统
★ 外观设计，防震，防摔。
★ 清晰的屏幕显示功能，各种参数一目了然。
★ 时效处理方便简洁，全自动，半自动，手动功能于一体。
★ 在线曲线显示，时效前，时效中，时效后，显示应力变化。
★ 多个功能设置，可根据工件类型，设置时效工艺。
★ 时效处理之前可进行预设值，合适与否给出自动提示。
★ 自动判断时效结果与否，并给出修订方案。
★ 故障提示功能，自动判断故障原因，并给据解决方案。
★ 根据不同的工件频率段，自动选择合适频段处理，达到佳效果。
★ 抗干扰能力强，可屏蔽任何外界电波干扰因素。
★ 使用灵活，体积小，可随意移动至任何位置进行时效处理。
★ 本系统适用于高精度要求产品处理。
因振动时效设备的**性及低成本性，很多机械厂家广泛采用振动时效进行应力，但因大家振动时效的陌生，在此我简单的给予造型及选用说明：
（1）振动时效技术目前成熟的是亚共振动时效，所谓谐波时效是行不通的
（2）红外线等遥控功能对一般机械厂家根本不必要
（3）振动时效设备的主机部分体积并不大，有的厂家为了提升设备价格用很大的机箱装主机部分，其实只是对客户的一种障眼法
什么是振动时效？
振动时效，是用振动时效设备，按照振动时效技术标准，使金属工件在半小时内，进行数万次较大振幅的亚共振振动，产生微观塑性变形，释放残余应力，防止应力变形的革命性时效**，广泛用于铸件、焊件和机械加工件等工件的时效处理。
振动时效设备有何优越性？
振动时效通常仅需半小时、一度电和几元钱的时效成本，能达到时效**，而且能随时随地进行处理，既不降低硬度，又无烟尘环境污染和氧化皮，这都是热时效和自然时效无法比拟的，被誉为理想的无成本时效技术。
振动时效仪从开始到现在有年头了，振动时效处理的工件适用于焊接、铸造、锻造、不锈钢、合金钢等各种有色金属。
而现在的振动时效仪在向前发展的脚步中遇上了瓶颈，目前在我国生产振动时效仪的公司，所有设备都是九十年代的产品，没有进一步发展， 我公司却在不断的升级振动时效仪，从开始的按键操作，到现在的触摸操作，再到设备控制程序数据升级做大量的研究与实验。产出大液晶多功能触摸振动时效仪。在市场上有很**价
构件承受变载荷应力达到一定数值，经过多次循环加载后，结构中的残余应力逐渐降低，即利用振动的方法可以部分焊接残余应力。一种大型焊件使用振动器应力的装置。振动法的优点是设备简单、成本低，时间比较短，没有高温回火时的氧化问题，已在生产上得到一定应用。
种类
焊接变形有7种形式（图4[各种焊接变形]）。①纵向收缩变形：沿焊缝长度方向的收缩。②横向收缩变形：垂直于焊缝方向的横向收缩。③角变形：绕焊缝轴线的角位移。④挠曲变形：构件中性轴上下不对称的收缩引起的弯曲变形。⑤失稳变形：薄壁结构在焊接残余压应力的作用下，局部失稳而产生波浪形；⑥错边变形：焊接边缘在焊接过程中，因膨胀不一致而产生的厚度方向的错边。⑦扭曲变形：由于装配不良、施焊程序不合理而使焊缝的纵向、横向收缩没有规律所引起的变形。
预防控制
焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸，并恰当地安排焊缝的位置，对于减少变形十分重要。在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量，例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。但多层焊对角变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。
矫正
焊接变形常采用机械方法矫正。对于由长而规则的对接焊缝引起的薄板壳结构的变形，用钢轮辗压焊缝及其两侧，可获得良好的矫正效果。利用局部加热产生压缩塑性变形使较长的焊件在冷却后收缩的火焰矫，具**动性强、设备简单的优点，得到广泛采用。
构件的刚度增加时，焊后的残余应力将显著加大。因此，在条件许可时，焊前采取一定的工艺措施，将焊接区域的局部刚度降低，能有效地降低焊接残余应力。例如，一圆形封头补焊时，需加一塞块。因封头较厚又是封闭焊缝，所以焊接应力很大，焊后在焊缝中经常发现裂纹。今在靠近焊缝处开两圈缓和槽，降低了接头处的局部刚度，使焊接应力大为降低，有效地防止了裂纹。
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